胶塞清洗机厂家-亨达超声(在线咨询)-清洗机

 故障排除:

   1、水不喷水、压力不足及水发抖

   原因及对策:供水不足、入水口滤网堵塞、嘴阻塞、水中含沙导致调压阀磨损严重、长时间不用导致加热盘管形成水垢堵塞、进水滤网破损，杂质进入阻塞单向阀、泵体冻裂而漏水;陶瓷质柱塞冻裂;清洁剂箱无水并开启开关;泵体密封件破损;旁路阀阻塞，使自动停止加热系统功能失效，烧坏加热盘管.

   2、加热系统不点火或工作不良

   原因及对策:检查油箱油位;检查柴油滤清器是否堵塞;检查柴油泵与电机之间挠性连接是否断裂;检查柴油泵是否损坏;检查电磁阀是否打开;检查调温开关是否损坏;检查喷油嘴是否堵塞;检查高压线包是否损坏;检查火花塞间隙是否太大导致火花太弱;燃料品质不合格导致燃烧沉淀物堵塞空气循环;检查压力开关是否损坏;检查进风量是否匹配;检查加热盘管是否损坏;检查温度检测器是否损坏;头磨损严重导致出水压力低.

   3、选择一套适合您的制冷剂回收回注设备

   A、了解您适用的制冷剂类型

   B、可靠的产品质量和完善的售后服务非常重要

   C、明确回收加注设备的分类及应用范围

   D、选购中还应注意的一些问题:

   （1）压缩机、真空泵等是否为进口产品.这些部件在很大程度上决定了设备的质量.

   （2）如果设备自带称量你系统，要确认称量系统是否能够完成正确的停机（如制冷剂储液罐压力过高）、开机你（如自动加注操作）功能.这决定了一台设备的自动化程度。

为了除去胶塞表面的颗粒物，胶塞清洗罐，且不影响胶塞的性质，胶塞清洗机应达到以下要求：

1、胶塞清洗机使用由纯化水或zhu射用水配成的清洗液(如需要可加入表面活性剂促进表面润湿)

2、清洗液体的温度在保证胶塞特质的情况下应尽可能的高(建议70℃以上)

3、通过实验确定清洗液体积与胶塞数量的百分比

4、用循环泵通过过滤器(孔径2um)过滤的清洗液持续去除其中的颗粒

5、在较小的摩擦力下移动胶塞(如果可能的话，漂浮)从而防止任何表面的变化，清洗机设备价格，因此济宁亨达采用气动搅拌。

6、在胶塞表面尽量多的应用边界层效应(空气/液体/蒸汽)，从而增加清洗能力

7、淋洗阶段和终淋洗的温度建议在80℃以上以减少微生物数量

8、终漂洗必须使用zhu射用水

9、清洗完毕进行灭菌胶塞清洗机应该可以控制介质的使用以及调节时间程序。根据胶塞的种类和数量(冻干胶塞、注射胶塞、输液胶塞等)，应定义清洗程序，并对其进行验证。经过清洗的胶塞应该从清洗机转移到已经过清洗的容器中，如果需要，清洗机，也可转移至已灭菌的容器中。需要在高压釜中进行灭菌的胶塞应该放置并热封在防颗粒的灭菌包中。胶塞的清洗质量需要进行持续的监控，胶塞清洗机需具备搅动功能，可以剥落和清除粘附的微粒物质，避免微粒再次沉积到别的胶塞上。

超声波清洗机的工艺及清洗液的选择：    

在购买超声波清洗机之前，应对被清洗件做如下应用分析： 明确被洗件的材料构成、结构和数量， 分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。其后的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为较显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。 任何清洗系统必须使用清洗液。以上是济宁亨达超声设备为大家做的介绍