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滤芯清洗机生产厂家

HD型超声波汽车缸体、零部件清洗机该机具有优异的清洗能力，利用超声波无孔不入的清洗机原理，可以对缸体、缸盖、曲轴、前后桥、摇臂、气门，变速器齿轮组以及差速器齿组等很复杂构件进行清洗。因超声波清洗具有内外同时清洗的有点，故可以整体进行清洗，不需要拆解，省时省力而达到清洗目的。“GMP”标准对胶塞的水分要求根据胶塞用途、包装工艺的不同，指标要求也大不相同。

 技术参数超声波功率：2000W-8000W加热功率：1500W-4000W（可选）清洗时间：10-30分钟电压：220V/380V 50Hz外型尺寸：1300＊900＊800mm（可按要求加工）

胶塞滤芯清洗机生产厂家的发展进化

开始人们从手工清洗开始，因为对胶塞的认识很有限，而且手工清洗无需复杂的设备，只需简单的器具，由于操作简单，人们对其肯定了他的清洗作用。这种方法维持了很长一段时间。但渐渐人们意思到手工清洗的局限性，耗能大，操作时间长，清洗质量不稳定。于是，开始革新，使用机械搅拌的方法来进行清洗，其特点是;设备简单，清洗质量相对稳定，降低操作工劳动强度。但由于机械搅拌清洗的特性，胶塞清洗度始终不高。并且质量差异也比较大。不同的清洗液，要区分的清洗系统水性系统：通常由敞口槽组成，工件浸没其中。究其原因发现胶塞在水中相对运动的速度太快产生与清洗容器壁相对摩擦系数增大和胶塞与搅拌叶轮碰撞损伤了胶塞表面。人们开始采用喷淋和漂洗的方法进行胶塞的清洗，此方法维持了很长一段时间，人们又发现新问题，由于胶塞的几何外型特征引起胶塞脐眼处总是难以***清洗，并且，清洗效率不高，耗时长。接着胶塞清洗的各种方法相继出现，较为典型的为’真空脱泡’和’汽水冲击’

它们特点明显，清洗，时间短，较为突出的是;清洗过程对胶塞表面达到了几乎无损伤的特点，因此称此两种方法为无损伤清洗方法。 

胶塞清洗机具有自动进料、强力喷淋、超声波清洗、真空干燥、灭菌、硅化、在封闭箱内一次性完成,自动出料等功能.其优点是:体积小、功能全、减少中间环节,避免交叉污染,灭菌后可直接用于生产.完全符合GMP药品生产管理规范要求。

钛棒滤芯清洗机的清洗溶剂有哪些

根据生产中不同性质的溶剂与介质的要求，我公司对钛棒滤芯的再生有如下方法：

 1、碱洗：用3-5%的氢氧化纳分析纯溶液浸泡30-60分钟，温度40度左右。在超声波清洗机中较佳。浸泡后用过滤去离子水或注射要用的水内外冲至中性，测导电率。用纯净空气≥0.4Mpa压强吹干。  

 2、酸洗：用5%的肖酸溶液浸泡8小时以上，温度为40度。在超声波清洗机中较佳。浸泡后用过滤去离子水或注射需用的水内外冲至中性，测导电率。用纯净空气≥0.4Mpa压强吹干。  

  3、以上两种方法可以单独使用，也可以相互配合交替使用。结合超声波滤芯清洗机效果较佳（推荐济宁亨达生产的滤芯清洗机）。

  4、有机物污染可结合表面活性剂清洗，细胞碎片污染体系结合酶清洗效果更理想。

注意：要经常在线反吹洗，（在线清洗用纯净的压缩空气或过滤原液或洁净水反冲）可减少用以上方法清洗的次数。

　胶塞清洗机是用于制药行业粉针、冻干粉针、大输液瓶胶塞处理的集机、电、仪一体化设备。胶塞清洗机处理一般分为进料、清洗、硅化、灭菌、干燥、冷却及出料等过程，并在一机内全自动运行，对原有的部分工艺及结构进行了改进。

　　胶塞清洗机硅化的改进：

　　硅化是在胶塞表面形成一层均匀硅油膜的过程，目前国内大多胶塞清洗机采用人工方式加硅油，其加入点是清洗箱的某一部位，再通过滚筒长时间的滚动、搅拌，使其附着在胶塞表面。

　　新型硅化方式采用硅油雾化喷射法，根据文丘里效应设计，利用洁净压缩空气或氮气将硅油雾化。气管喷嘴与硅油管喷嘴相互垂直放置，当洁净压缩空气或带压氮从喷口喷出时，硅油喷嘴喷口处即形成负压，管内硅油向负压处流动，在压缩空气或氮气的带动下喷向胶塞。其特点是：（1）硅油随压缩空气或氮气呈一角度直接喷向胶塞，喷射面积大，且均匀，随着滚筒转动，在很短时间内达到硅化的目的，节省时间在50%以上；（2）气管与硅油管分别由控制阀控制，无需手动操作；d)把缸体和超声波换能器冷却到40℃左右时进行胶接，胶接时分别在缸体和超声波换能器上均匀涂上胶水，中间放上网布，然后用力压紧，胶接速度要快，每次配置胶水后胶接时间不要超过10分钟上（要求准备工作做的充分）。（3）当气压恒定时，单位时间内喷出的硅油量是定值，即可根据所需硅油量设定阀门的启闭时间，加入量可控；（4）喷嘴形式多样、安装方便、可更换，即根据滚筒长短更换不同喷口形式的喷嘴，喷角变化范围大，适用于不同规格胶塞的硅化。